化工企业做DCS系统？？？？

这个就不用你现在费心了

你要用DCS 你怎么着也得经过设计院设计吧 这一步设计按照工艺会把详细的资料交给DCS公司的

包括:工艺流程、测点数量、控制逻辑图(sama)这些就够了 呵呵 是不是很简单

化工企业DCS怎么操作

这个要根据工艺参数来调节反应器温度压力 流量 控制泵类设备转速 安排现场工艺人员开关手动设备 只是一个人负责一片工艺

国产DCS著名企业有哪些?

和利时、上海新华、浙江中控、国电智深、南京科远等。

北京和利时，偏重于电力方面的，从销售到研发以及到国家政府部门的整体实力是目前国产品牌中最好的。    浙大中控，偏重于化工，在销售额方面 也不错，尤其是软件方面可能比和利时稍强，但在最致命的研发和政府背景方面不如和利时，所以个人感觉整体的未来的发展也不如和利时。

和利时的前身是电子工业部第六研究所，具有较强的政府背景。和利时自90年代以来，历经了HS-DCS-1000、HS-2000，直至现今主推的HOLLIAS MACS系统。HOLLIAS MACS系列包括两种型号的系统：HOLLIAS MACS-F系统：规模上适合于中小型项目（2万个物理点以内），结构上为高密度安装，单机柜含端子可达1056点；

dcs系统在化工企业中的作用？带来的效益？

本人长期从事自动化控制工作，针对你的问题有以下几点看法

1.DCS是Distribut Control System, 就是通常说的集散控制系统，是一般用来控制生产工艺段的自动化系统，说白了就是一个或多个CPU和输入输出点、通信模块，其重要环节在检测技术及现场仪表。你如果不用自动控制系统，那就用继电器+人眼控制，回到上世界60年代之前了。

2.DCS并不是化工企业的唯一选择，自上世纪70年代后，又出现了PLC，即Programable Logic Controller,一开始只用于小型机械控制，但随着计算机技术的发展，目前的PLC完全可以替代DCS的位置，且响应速度比DCS要快，优点是成本较低，缺点是IO点成本较高，不及DCS稳定，集成化程度比不上DCS，如果是小系统，大可用PLC，如果是大型化工，还提倡用DCS，稳定压倒一切！！！

3.现代社会的经济效益一般不取决于你的控制系统，而是你的产品和市场！

愚夫浅见，希望对你有提示作用！